近年來，我國預拌混凝土產業由於前期高速度大規模發展，很快進入了產能嚴重過剩階段。經濟發展新常態下，行業發展又面臨市場需求不足、價格惡性競爭、應收賬款居高不下等困境。由於種種原因，行業兼併重組徘徊不前，產業集中度難以提高，對於此現狀，行業該如何應對？尤其是商品混凝土產業，該如何走好這有中國特色的發展之路？　　

　　痛點

　　1. 產能嚴重過剩，難以化解

　　產能嚴重過剩是我國混凝土行業的最大痛點，統計數據顯示，2014年我國預拌混凝土產能利用率30.74%，比2013年下降5.62個百分點。造成產能過剩的原因也是多樣的，首先混凝土生產不像水泥玻璃是延續的、平穩的，其定製的、間歇式的供應需求就要求產能要有一定的富餘；盲目擴張是造成行業產能過剩最主要原因；市場需求下降也加重了產能的嚴重過剩。

　　2. 產業集中度低，行業虧損面大

　　我國預拌混凝土產業集中度很低，2014年產量前十名企業的產量僅佔全國總產量的13%，因此，我國預拌混凝土行業發展正面臨關鍵的轉型期和市場整合期。

　　產業集中度低也造成了應收款居高不下，買方市場中企業處於弱勢的局面，混凝土與水泥製品行業規模以上企業應收賬款累計數2013年爲1918.1億元，2014年爲2335.6億元，累計增長417.5億元。同時，行業同行低價惡性競爭現象非常嚴重，行業虧損面不斷擴大。

　　3. 產業雖大不強，社會認可度不高

　　我國混凝土產業體量很大，但是大而不強，企業大多規模小，生產方式簡單，企業效益低、員工待遇不高，缺乏人才吸引力。企業以及企業的從業人員社會價值體現得不高，社會認可度較低；工程安全質量風險又是直接體現，所以企業生存環境較差。　　

　　難點

　　1. 政府管理缺失或不到位

　　預拌混凝土產業成型時間不長，過去都是現場攪拌，根本不是一個產業，後來工場化集中攪拌，再向工廠化生產發展，這個過程時間不長，過去現場攪拌是歸建設部管理，現在成爲產業後歸工信部和住建部共同管理，就出現了一些銜接和協同問題。

　　住建部對預拌混凝土企業資質管理不合理；建築業企業資質管理把商品混凝土作爲建築業的附屬產業，忽視混凝土材料設計和生產的專業性，對企業技術人員資質要求不盡合理；地方主管部門不論企業規模大小和產業機構，要求每個廠/站都要一樣的技術人員配置，這樣不利於企業的集團化發展；地方政府對市場的管理不合理、不到位。例如，價格管理部門只管壟斷行爲，任憑價格惡性競爭，犧牲的是工程質量；行政主管部門資質管理或準入管理流於形式，實際上鼓勵了弄虛作假。

　　2. 協會沒有授權，行業自律軟弱

　　政府正在考慮進一步簡政放權，但是相關的輔助管理方面並沒有加強，簡政放權不是不管，而是進一步的改善管理，簡政放權後，協會的自律性功能應該更能體現出來，但是目前我國只有要求，缺乏對協會自律性管理的法律或政策授權。發達國家的實踐表明，協會自律性管理需要法律或政策授權。而在目前強政府、弱協會的環境中，協會也難以發揮自律性功能。

　　3. 市場門檻低，企業兼併重組動力不足

　　我國混凝土行業進入門檻非常低，新建站投入成本很低，不用買地，租賃場地即可，一些生產設備也可以租賃或者欠款購買。目前我國混凝土企業不完全統計超過8000家，數量龐大，產業集中度很低；

　　近兩年市場需求的下降，使大企業兼併重組的動力不足，兼併重組緩慢，行業的亂象和地方政府的過度審批也對兼併重組企業造成了困擾。

　　4. 標準要求低，優質不能優價

　　現行建築工程設計標準規範對混凝土性能和質量要求不高，優質產品和服務不能優質優價，低標準需求拉動下企業創新提升的積極性難以提高；

　　發展高性能混凝土政策沒有落實在設計標準和質量規範。設計人員比較保守。

　　熱點

　　1. 產業鏈整合

　　國家政策的驅動、行業的需求推動了企業對上下遊產業鏈整合的高度關注，從骨料、外加劑、水泥、礦物粉體材料到混凝土生產，形成完整的材料製造鏈和價值競爭鏈。有些企業已經開始嘗試一體化發展，承包混凝土澆築施工，全程對混凝土質量負責，打造材料與工程質量品牌。

　　產業鏈組合也是企業做大做強的一個重要途徑。

　　2. 創新發展

　　創新發展是永恆的主題，目前混凝土行業的創新發展非常豐富。技術創新：外加劑、骨料、礦物粉體材料、品質的提升，實現降本增效。商業模式創新：委託經營、技術服務外包、物流外包和質量保險引入等。管理創新：有些企業比較現實，採用應收款第一、利潤第二、銷量第三的管理原則；也有一些資金雄厚的大企業用應收款保持市場份額；一些企業提升產品質量，通過質量增值服務，提高品牌影響力。

　　行業重大創新發展趨勢

　　1. 區域商品混凝土產業形態升級

　　一些中心城市企業開始進行產業形態的升級，嘗試工廠化製造、規模化發展、全流程精細化控制（例如原材料均化工藝）、綠色製造（節能減排）、智能化製造、城市循環經濟節點產業（固廢資源綜合利用）等。

　　2. 骨料產業化，高技術化、功能化

　　骨料佔了混凝土組成70%左右，有着非常重要的結構和功能組分，對微觀、細觀和宏觀性能影響很大。

　　微集料、細集料、粗集料三個層面的研究：包括容重、級配、粒形、強度、收縮、熱膨脹性、吸水性、化學活性等一系列物化性能和對混凝土性能影響的研究。充分發揮骨料對提高和改善混凝土性能、降低膠凝材料用量等方面的作用和功能。

　　結構與功能性一體化骨料開發，例如高強輕骨料、含裂縫癒合材料的功能骨料等。

　　目前各種尾礦、固體廢渣、建築垃圾都在進入骨料領域，需要解決新的問題。

　　3. 耐久性提升將成爲技術創新的核心

　　耐久性是混凝土工程質量方面一個非常重要的系統概念，是混凝土可持續發展的基礎，也是引領混凝土材料與工程技術發展的方向；

　　建築物設計壽命增長將提高對混凝土耐久性要求；

　　耐久性要求將對企業能力形成新的挑戰，例如工程招標時會提出10年內不能出任何耐久性問題，否則按推算的在服役壽命期內的維護費用賠償；

　　質量保險的引入將產生耐久性商業競爭模式。

　　4. 向性能調節功能組分材料發展

　　礦物粉體是一個資源產業，資源是有限的，很多混凝土企業捷足先登，已經開始進入一些潛在膠凝性能礦物材料領域，如礦渣、鋼渣等；火山灰活性：硅灰、粉煤灰、天然火山灰質材料、煅燒黏土等；流動性改善：粉煤灰、硅灰、石灰石粉；收縮性改善：氧化鈣、硫鋁酸鈣；防腐蝕性改善：硫酸鹽環境、化工酸性環境、海洋環境、鹽鹼環境。這些將來是非常重要的材料產業，希望大家能高度重視。

　　5. 高性能高品質混凝土材料與技術

　　混凝土是個性化、定製的產品，高性能混凝土也不是強度越高越好，住建部和工信部文件對高性能混凝土的定義是C35以上強度的混凝土，質量可控的低強度混凝土也可以高性能。企業需要重視混凝土技術發展的新動向：更高強可泵送的結構混凝土；質量性能可控的低強度混凝土（勻質性）；輕質高強結構混凝土（>60MPa）；海洋混凝土；無宏觀缺陷混凝土（耐久性基本要求）；高流動性穩定性泵送技術。

　　6. 功能性化學外加劑將繼續發展

　　多年來，外加劑引領着混凝土技術的發展，外加劑技術也在不斷創新發展，高性能聚羧酸系減水劑定製化發展，將滿足不同施工與材料要求；各種減縮劑的發展；外加劑複合技術，各種外加劑的功能組合發展等。